连接问题

钢筋与型钢钢骨柱连接，在很多大型公建项目上都会遇到连接所带来的质量控制问题，具体如下：

钢筋的一端进行直螺纹加工与型钢柱通过焊接套筒进行有效连接，其特点方便快捷，操作简单，质量稳定且可控，功效高，成本较低，如图1

 

图1

 另一端钢筋因无法转动，采用连接板焊接操作。特点能够解决钢筋在无法转动的情况下与型钢柱连接，但焊接质量不合格项较多，质量管控难度大，连接效率低，探伤检测合格率低，质量不稳定，连接板重量大造价高，检测难度大，如图2

图2

 

两端均采用焊接套筒连接，因钢筋无法再次转动，造成连接困难，采用焊接连接。焊接长度损失原料，焊接质量同样不可控，焊接作业时间长，合格率低，功效低，探伤检测无法保证100%合格，且检测费用高，施工进度难以保证，如图3

 

图3

解决方案

一种新型装配式机械连接工艺，型钢钢骨柱均采用焊接套筒连接，中间不能转动的部位，采用新型机械连接方法，将两根不能转动的钢筋进行原位连接，连接时连接钢筋不会产生位移，操作仅需要连接扳手。连接速度一分钟完成操作（钢筋同样是直螺纹丝头），现场构件割取，达到一级接头强度，批量连接质量非常稳定，作业时间大幅降低，质量验收可操作性强。现场无明火作业，大量节省焊工作业及费用，如图4

图4

 

竖向钢筋与型钢梁连接，同样上下两个钢筋在无法转动的情况下，通过旋转套筒完成原位连接，如图5

图5

 

直螺纹与新型套筒结合，各施所长，降本增效，如图6图7

 

图6

图7