带你了解数控锯切套丝生产线

 

设备主要类型

数控锯切套丝生产线是通过数控程序的设定，能够自动完成钢筋的定尺切断、输送、套丝等动作的设备。在建筑行业中钢筋的连接是极为重要的一部分，钢筋连接方式主要有搭接、焊接、机械连接等。而机械连接中的螺纹连接在构件连接中极为常用，这样就需要用到大量端部带有螺纹的钢筋。多数建筑工地现场也要用到大量的端部带有螺纹的钢筋，普遍的加工方法是将大量直条钢筋定长切断，然后由人工将钢筋逐根放入套丝机上进行套丝。这样的加工流程效率极低，而且工人的劳动量很大，如果需要套丝的钢筋直径大、长度长，那么甚至需要两个人抬起钢筋。正是由于这种市场需求，设备厂家开发了数控锯切套丝生产线。数控锯切套丝生产线是由过去的成熟产品锯切生产线结合自动套丝生产线而来的。目前，锯切生产线主机均是采用带锯床加工，因此不存在加工能力的差异，即使是 10 根 50 钢筋也能够同时锯断，只是锯切时间较长，对锯条的磨损较快。可以将锯切套丝生产线都归为一大类型，因为各设备的差异仅仅是在功能的实现上所采用的机构不同。

 

钢筋螺纹加工自动化生产线

 

技术参数及功能特点

表 2-6 为某数控锯切套丝生产线技术参数。从表中可以看出数控钢筋锯切生产线的切断能力也能切断 φ50 的钢筋，而且如果按照最大宽度 600mm来计算，则一次可锯切11 根φ50 钢筋。但是切断大直径钢筋时，锯床的切削进给量也应该调低，大约需要 1分钟才能够锯断，所以从工作效率来看优势并不是很大。自动套丝生产线的生产速度大约每 40s 完成一次套丝，如果是两端套丝大约 80s 才能够完成一个钢筋。可见数控钢筋锯切生产线的产量是远大于自动套丝生产线的。如果希望高效生产最大限度地利用锯切生产线，那就需要增配自动套丝生产线的数量。

 

由五隆兴研发的螺纹加工生产线人机交互功能扎展示

 

技术参数 2-6

总功率（kW）	40.5
锯切长度（mm）	700~12000
锯切最大宽度（mm）	560
切割公差（mm）	±2
输送速度（m/minm）	0-50
钢筋直径（mm）	12~50
钢筋套丝效率（跟/min）	1.5
锯切线卸料方式	双向

 

数控锯切套丝生产线有以下特点∶

（1）锯切方式切断，端面平整。

由于数控锯切套丝生产线采用锯床锯断钢筋，锯条进给速度慢，所以能够形成较为平整的端面，有利于钢筋的后续加工和对接。有更高要求的厂商可以配备自动打磨生产线。

 

（2）切断能力高，适应性强。

数控钢筋锯切生产线能够加工φ12～50的直条钢筋，而且能够批量锯断。

 

（3）升降挡板定位，切断精准。

数控钢筋锯切生产线采用升降挡板和纵向压板锁定钢筋位置，切断尺寸精准，切断后钢筋长度公差一般在±lmm。船后也已经实现自动

 

（4）自动套丝快速高效，减小劳动强度。

数控锯切套丝生产线从原材料到成品钢筋全程自动加工，大大减少了工人劳动强度，而且对钢筋套丝定位更加精准，高效生产。

 

（5）配置灵活，选择多样性。

数控锯切套丝生产线可以灵活匹配，可以配置单线自动套丝生产线、双线自动套丝生产线、自动打磨生产线等，能适用于大小规模的生产。

 

 

 

五隆兴螺纹加工生产线技术参数：

序号	项目	参数	备注
1	钢筋加工规格	16-50 mm	滚丝分为三种规格（p=2.0、2.5、3.0）
2	钢筋加工长度	1.5-12.0m
3	生产线加工效率	12秒/次； 4000个/8小时	包括下料、滚丝、去毛刺
4	螺纹加工精度	长度：±1.0mm；螺纹：6级	在系统提示要求定期更换刀具情况下
5	生产线动力电源	380v/50HZ
6	生产线装机容量	40.0Kw	包括机械动力头、液压系统
7	生产线占地尺寸	12.0×16.0m
8	生产线主机重量	6.000kg	包含液压油重量、未含机架等辅助装置重量

 

由数控钢筋锯切生产切生产线的出料机一次性翻转至自动套丝生产线的备用料架上，生产效率较高。另外针对一些钢筋使用要求较高的厂商还可以在套丝工序后增加打磨生产线，将套丝后的钢筋端面进一步磨平以满足使用要求。这套生产设备相比传统人工套丝自动化程度高，生产速度快，螺纹加工质量高，操作工人劳动强度低。整套生产线的工作过程是将一定数量的钢筋吊起，水平放置在数控钢筋锯切生产线的进料机输送辊上。根据序的设定，数控钢筋锯切生产线会自动完成输送、定位、压紧、锯切、翻料等动作得到定长直条钢筋待套丝。