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带肋钢筋套筒轴向挤压连接

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钢筋径向挤压连接原理

钢筋轴向挤压连接是采用挤压机与压膜对钢套筒及插入两根对接钢筋,朝其轴方向进行挤压,使套筒咬合到带肋钢筋的肋间,并使其结合成一体,如图所示。

 

带肋钢筋套筒轴向挤压连接插图

 

 

钢筋径向挤压连接

(1)为能够准确地判断钢筋伸入钢套筒内的长度,首先应在钢筋两端用标尺画出油漆标志线。

(2)选定套筒与压模,并使其配套。

(3)接好泵站电源及其与半挤压机(或挤压机)的超高压油管。

(4)启动泵站,按下手控开关的“上”、“下”按钮,往复动作油缸几次,检查泵站与半挤压机(或挤压机)是否正常。

(5)一般采取预先压接半个钢筋接头后,再运往作业地点进行另半个钢筋接头的整根压接连接。

(6)半根钢筋挤压作业步骤

(7)整根钢筋挤压作业步骤

(8)压接后的接头,其套筒握裹钢筋的长度应当达到油漆标记线,对于达不到的接头,可以采取绑扎补强钢筋或切去重新压接措施。

 

带肋钢筋套筒轴向挤压连接插图1

带肋钢筋套筒轴向挤压连接插图2

 

(9)压缩后的接头应用量规监测,凡是量规通不过的套筒接头,均应补压一次。如果仍达不到要求,则需要换压模在进行挤压。经过两次挤压,套筒接头仍然达不到要求的压模,不得再继续使用。

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