钢筋加工场布置策划

 

设置原则及场地要求

钢筋加工区理想状态场地尺寸为：36米长、15米宽（根据场地条件可缩减）。分为原材区、加工区和成品堆放区，按生产流水线划分设置3区。机械设备摆放位置考虑钢筋工加工作业时的便捷和工效。其中原材区和加工区设置混凝土硬化（加工区防护棚立柱还需设置独立基础），成品堆放区采取石子铺设硬化方式（节约成本，合理使用石子铺设硬化替代混凝土硬化，符合绿色施工原则）

原材堆放区设置

原材区堆放材料为长料钢筋（12米长规格）和盘圆。其中长料钢筋需设置分隔的独立条形基础。传统做法为砖砌摸灰并下面铺石子，造成人工材料浪费并且不符合绿色施工原则。长料堆放区按下图设置：

        立柱侧面焊接钢板，槽钢与立柱侧面钢板螺栓连接。重复周转使用。一般项目常用钢筋规格为：直径12/14/16/18/20/22/25共计7种规格钢筋，长料堆放区设置7个间隔，每个立柱间隔宽1.3米，立柱高0.7米。当遇到项目存在直径28/30的钢筋时，相应增加间隔数量。

前后排距离2米，共设置4排，共计8米，长料前后两端探出2米距离（上图）

前后排距离3米，共设置3排，共计9米，长料前后两端探出1.5米距离（下图）

       长料堆放区侧面6米宽12米长区域为盘圆堆放区。一般钢筋加工过程中需要塔吊辅助吊运盘圆和长料，一般将盘圆按2.5吨考虑。原料区布置需参考塔吊吊重曲线图进行定位。以中联重科TC5610型号塔吊为例（下图）（一般按2倍率a=2考虑），吊重在2.5吨需保证原料区在大臂25米到30米区间。

加工区设置

各个项目、各个单位钢筋防护棚做法不一致，但上图单立柱做法是最合理、空间利用最充分的做法。

        编号1：弯曲机；编号2：切断机；编号3：备用切断机（也可改为其他设备）；编号4：弯箍机；编号5：调直机；编号A-D为各机械设备操作台。

因各种设备型号品牌不一致，尺寸不一，上图仅为相对位置示意图，现场摆设时实地调整。钢筋防护棚（白线）尺寸为6米*12米，调直机防护棚尺寸为3.5米*3.5米。

        因各种设备型号品牌不一致，尺寸不一，上图仅为相对位置示意图，现场摆设时实地调整。钢筋防护棚（白线）尺寸为6米*12米，调直机防护棚尺寸为3.5米*3.5米。

成品堆放区

（1）成品堆放区尺寸可根据场地情况调整。

（2）成品堆放区可直接石子铺设硬化或钢板、预制块铺设硬化，无需一定浇筑混凝土。

（3）成品堆放区需注意长料与箍筋分开按类集中堆放。

很多人说，我的场地不具备上面的尺寸条件，没有足够的地方。虽然上面我们说的布置都是理想状态，但是如果不弄清楚这些理想状态下布置配对原则，场地条件改变时，我们将更不会随机应变。