随着建筑业发展,新型建筑工业化被广泛传播,它是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式,以设计标准化、构件部品化、施工机械化为特征,能够整合设计、生产、施工等整个产业链,实现建筑产品节能、环保、全生命周期价值更大化的可持续发展的新型建筑生产方法。这种生产方式具有节能的特点。
在推进新型建筑工业化的背景下,装配式建筑逐渐出现在不同应用领域,从民建扩展到工建,模块化施工工艺也得以应用,钢筋部品、结构部品开始批量化、标准化生产,再把部品运送至施工现场连接拼装。但部品间连接却是一项难题,钢筋固定,无法旋转,需要以整体形式原位连接起来。那么,如何高质量连接部品?又如何实现整体性原位连接?
在施工现场,若部品间连接采用传统钢筋连接方式,连接结果并不理想。如结构部品采用灌浆套筒连接方法,灌浆质量难以控制,连接强度就无法保证;又如钢筋部品采用焊接连接方式,焊工水平无法统一,焊接质量因此无法掌控,且在工建领域使用钢筋型号偏大,采用焊接方法则会母材浪费严重,成本大增。部品间连接若采用机械连接,钢筋固定,无法旋转,采用直螺纹连接方法无法做到这一点。
随着科学技术的发展,WL双螺套钢筋连接技术攻克了这一难关,这项技术能够在钢筋无法旋转的情况下实现部品整体原位连接,且钢筋不会发生轴向位移。钢筋不发生轴向或竖向位移的情况下完成钢筋连接,实现部品的整体性原位连接。
下面就不同应用场景做部品整体原位连接解决方案:
1.大直径长桩基坑口原位连接
2.大直径长桩基坑口原位连接
3.预制盖梁间原位连接
4.水平屋面梁整体原位连接
WL双螺套钢筋连接技术优势:
1.双螺套钢筋连接属于机械连接,主要应依据行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2016 中 500MPa 级 I 级接头的规定;
2.解决螺纹不共线问题;
3.无需用电,无明火,节能,属于绿色施工,符合绿色建筑理念,响应可持续发展;
4.操作简单,不用复杂工具,使用扳手即可,易上手;
5.连接速度快,可多根钢筋同时连接。
总之,在建设施工中应用预制装配式建设方法,构件整体原位连接难以实现,采用WL双螺套钢筋连接技术就能够解决原位连接难题,并更具优势。
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